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車床件的制作過程介紹

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[導(dǎo)讀:]車床件的制作過程介紹一 、五金沖壓件沖壓模具的一般制作過程: 1、備料根據(jù)產(chǎn)品的需要選購(gòu)模具鋼材物料,如:模柄(45#鋼),上蓋板及上公夾(A3 鐵板),脫料板(用A3鐵板或45#鋼板),下模板(用cr12鉻鋼或SKD-11),墊板及底板(用A3鐵板或45#鋼板)。 2、粗加工用銑..
車床件的制作過程介紹
車床件的制作過程介紹 一 、五金沖壓件沖壓模具的一般制作過程: 1、備料根據(jù)產(chǎn)品的需要選購(gòu)模具鋼材物料,如:模柄(45#鋼),上蓋板及上公夾(A3 鐵板),脫料板(用A3鐵板或45#鋼板),下模板(用cr12鉻鋼或SKD-11),墊板及底板(用A3鐵板或45#鋼板)。 2、粗加工用銑床加工平面及側(cè)面加工。一般的加工有公夾板,脫料板,下模板及墊板, 底板,上蓋板及頂料板。 3、細(xì)工用磨床加工平面及四角打直角。將公夾板,脫料板,下模板及墊板研磨平面 再打直角,再將底板及上蓋板研磨平面即可。 4、劃線根據(jù)模具制作圖紙把研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺(tái)上,用劃線 高度尺進(jìn)行劃線。把劃好線的模具板材再進(jìn)行打點(diǎn),鉆孔,攻牙。 5、熱處將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經(jīng)過高溫淬火,回火,調(diào)質(zhì), 退火。 6、精加工把熱處理過的板材再進(jìn)行研磨平面并打直角,然后再進(jìn)行線切割加工(可先 將公夾板,脫料板進(jìn)行線切割加工)。 7、模具組裝選用模架或配套導(dǎo)柱,導(dǎo)套來完成模具組裝。 8、試模將組裝好的模具安裝在沖壓機(jī)床上進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試好后進(jìn)行沖壓,將沖出的 工件進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)其是否符合產(chǎn)品的要求。 二、常用沖壓模具的結(jié)構(gòu)沖壓模具分類方法很多,這里介紹幾種主要分類方法: 1、按工序性質(zhì)分:有沖裁模,彎曲模,拉深模,成型模等。 2、按工序組合分:有單工序模,復(fù)合模,連續(xù)模,自動(dòng)沖模等。 3、按導(dǎo)向方式分:有導(dǎo)柱式模,無導(dǎo)向模等。
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