文章作者:ownpowerkefu 發(fā)表時間: 瀏覽次數(shù):次
一、使用數(shù)控機床加工零件時,一般有兩種情況。第一種情況:有零件圖樣和毛坯,要選擇適合加工該車床件的數(shù)控機床。第二種情況:已經(jīng)有了數(shù)控機床,要選擇適合在該機床上加工的零件。
無論哪種情況,考慮的因素主要有,毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。主要有以下幾點:a.要保證加工零件的技術(shù)要求,加工出合格的產(chǎn)品。b.盡可能降低生產(chǎn)成本。c.有利于提高生產(chǎn)率。
二、采用CNC精機加工法改進(jìn)車床件生產(chǎn)過程
a在操作中,兩個配合表面的運動將消除非晶體區(qū),但是結(jié)果將產(chǎn)生一種更加沒有系統(tǒng)性的公差,因為兩個表面非晶體區(qū)的和必須加到最初要求的公差上。微CNC精機加工可以在冷態(tài)下去掉形成頂峰的材料,并產(chǎn)生穩(wěn)定的珩磨級粗糙度,以便配合零件進(jìn)入。換言之,消除表面頂峰可以在配合零件之間實現(xiàn)更好的初始配合。
b金屬切削過程,諸如磨削和硬車削是產(chǎn)生熱比較多的工序。這種切削行為和熱改變了工件的金相特征。切削和熱的組合效應(yīng)被稱作是一種非晶體區(qū),是工件表面上金屬矩陣中的一個不穩(wěn)定層。
c在顯微圖中,非晶體區(qū)在工件表面上象交錯的山脈一樣。受影響的區(qū)域不是很深—平均穿0.0002~0.001英寸—但是由于頂峰的緣故,它容易使配合零件之間的接觸區(qū)變得不那么穩(wěn)定。
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