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由于數(shù)控車床加工的復(fù)雜性,如不同的機床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數(shù)設(shè)定等等,決定了從從事數(shù)控加工,到到達一定水平,無論是加工還是編程,必須經(jīng)過一段比較長的時間。如何對加工工序進行劃分?在劃分工序時,一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。
數(shù)控車床加工工序的劃分一般可按下列方法進行:
1、刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
2、以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
3、以粗、精加工分序法 對于易發(fā)生加工變形的零件,由于數(shù)控車床加工粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。東莞市新錦元電子元件有限公司
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