數(shù)控車床加工坐標系統(tǒng)

數(shù)控車床加工坐標系統(tǒng)
       數(shù)控車床加工坐標系統(tǒng)分為機床坐標系和工件坐標系。無論哪種坐標系統(tǒng)都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向為z軸，且規(guī)定從卡盤中心至尾座頂尖中心的方向為正方向。在水平面內(nèi)與車床主軸軸線垂直的方向為x軸，且規(guī)定刀具遠離主軸旋轉中心的方向為正方向。
        a機床坐標系
　　以機床原點為坐標原點建立起來的x，z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，它是制造和調整機床的基礎，也是設置工件坐標系的基礎。機床坐標系在出廠前已經(jīng)調整好，一般情況下，不允許用戶隨意變動。
　　機床原點為機床上的一個固定的點。車床的機床原點為主軸旋轉中心與卡盤后的端面之交點。參考點也是機床上的一個固定點，該點是刀具退離到一個固定不變的極限點，其位置由機械擋塊來確定。
        b工件坐標系
  　 工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數(shù)控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。
零件在設計中有設計基準。在加工過程中有工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統(tǒng)一，該基準點通常稱為工件原點。
　　以工件原點為坐標原點建立的X、Z軸直角坐標系，稱為工件坐標系。工件坐標系是人為設定的依據(jù)是符合圖樣要求，從理論上講，工件原點選在任何位置都是可以的，但實際上，為了編程方便以及各尺寸較為直觀，應盡量把工件原點的位置選得合理些。
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