無鉛化：RoHS指令的最大門檻？

無鉛化：RoHS指令的最大門檻？
無鉛化迫使成本增加20%

    在歐盟RoHS指令里，專家指出其實最關(guān)鍵的就是如何實現(xiàn)無鉛化，而其中無鉛焊料和助焊劑是電子產(chǎn)品互連技術(shù)的基礎(chǔ)材料，是電子行業(yè)領(lǐng)域的“物質(zhì)食糧”，屬于中間配套產(chǎn)品。

    無鉛焊料之前，鉛錫合金作為焊接材料使用已有幾千年的歷史，其中鉛的含量在37%左右。近幾十年，著世界電子產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，焊料的年產(chǎn)量每年都在上升。以我國為例，2005年我國焊料年產(chǎn)量為10萬噸左右，比2004年增長近18%，預(yù)計今年可達(dá)到15萬噸左右，市場需求的年遞增率為15% -20%。

    就是如此重要的配套產(chǎn)品，歐盟ROHS指令提出鉛的含量不能超過1000個PPM，即以前的鉛含量在合金里的比例為37%，但之后其比例不能超過千分之一。而我國也在今年年初出臺了中國的RoHS指令，即《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，也明確規(guī)定了鉛等6種有害物質(zhì)的含量。

    相關(guān)限制法令的出臺，無疑使國內(nèi)無鉛焊料制造廠商和相關(guān)電子制造商已經(jīng)認(rèn)識到無鉛化的重要性，但據(jù)北京金朝電子材料有限責(zé)任公司的董金貴董事長介紹，盡管焊料今年的需求在十幾萬噸，但無鉛化的焊料今年只有四五萬噸的產(chǎn)量。雖如此，因為無鉛化焊料的成本要比普通的增加20%左右，因此無鉛化焊料盡管產(chǎn)量少，但是供求落差并不是很大。

    一些家電企業(yè)就表示，目前購買無鉛化焊料先滿足出口要求，而國內(nèi)市場的產(chǎn)品先可以緩一緩，畢竟《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》要等到明年3月才正式實施。

    標(biāo)準(zhǔn)才能解決的問題？

    盡管隨著認(rèn)識的加深，我國無鉛焊料的開發(fā)和應(yīng)用發(fā)展迅猛，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前宣稱能生產(chǎn)無鉛焊料的企業(yè)在二三百家左右，但如此多的企業(yè)，有無統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范和指導(dǎo)焊料的無鉛化工作？

    據(jù)了解，為支撐《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》的推行，信息產(chǎn)業(yè)部電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所已提出“無鉛焊料系統(tǒng)工程的研究”項目，聯(lián)合無鉛焊料的研發(fā)、生產(chǎn)、使用廠商，開展無鉛焊料的產(chǎn)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化研究。

    參加無鉛焊料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的袁文輝總工程師在接受《中國電子報》采訪時表示，關(guān)于無鉛焊料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定已經(jīng)迫在眉睫，先不說歐盟RoHS指令已經(jīng)實施，我國的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦》雖然到明年3月才實施，但是我們必須看到無鉛焊料改造導(dǎo)致的將是一個系統(tǒng)工程，不僅是焊料需要改造，還有焊接過程的工藝和流程也需要改造，比如無鉛化焊接的熔點比往常的熔點高了至少35度左右，如果不改造，影響產(chǎn)品的整體生產(chǎn)。

    此外還有無鉛化助焊劑等配套產(chǎn)品的研發(fā)等，涉及到上游、下游、整機(jī)等企業(yè)，實施起來非常漫長，絕不是個別企業(yè)的一兩句我們已經(jīng)實現(xiàn)了無鉛化生產(chǎn)和管理這么簡單。

    一位不愿透露姓名的整機(jī)企業(yè)負(fù)責(zé)人就表示，國際、國內(nèi)無鉛化趨勢已不可阻擋，但整機(jī)企業(yè)無鉛化推廣工作面臨的最大難題是由于產(chǎn)品豐富，總共用到幾萬種元器件，這些元器件的供應(yīng)商也需要較長的無鉛化過程。

    上萬個有代碼器件的無鉛轉(zhuǎn)換和認(rèn)證工作已經(jīng)給認(rèn)證、材料、配套、計劃、采購、庫存、生產(chǎn)以及工藝等方面造成很大的壓力。這種復(fù)雜局面下，如果沒有有力的標(biāo)準(zhǔn)作為支撐，那么局面真是不可想象。

    發(fā)展要突破專利瓶頸

    我們在重視無鉛化的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)問題時，也許忽略了無鉛化的自主知識產(chǎn)權(quán)問題。因為電子產(chǎn)品的無鉛化已經(jīng)成為世界發(fā)展的一種必然趨勢，所以近十年來無鉛焊料的開發(fā)和應(yīng)用得到各國的重視。根據(jù)美國專利商標(biāo)局和日本專利局?jǐn)?shù)據(jù)庫可查信息，無鉛焊料的專利已有300多種，其中僅日本就公布了專利近200多種，幾乎涵蓋了所有二元、三元合金元素構(gòu)成的無鉛焊料。

    在這種情況下，我國相關(guān)企業(yè)已經(jīng)在這方面先期進(jìn)行研發(fā)，并取得了突破。以北京金朝電子材料有限責(zé)任公司為例，他們在無鉛焊料上采用多元合金的辦法，并加入了稀土的成分，這樣不僅保證焊接牢靠度，而且在抗氧化上取得突破，為此他們已經(jīng)申請了專利。

    考慮到無鉛焊料的成本問題，所以很多企業(yè)都表示愿意采用自主知識產(chǎn)權(quán)的無鉛焊料，很多無鉛焊料生產(chǎn)商都將在近幾年內(nèi)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，因為其市場利潤空間非常大，據(jù)專家稱，1000噸無鉛焊料的產(chǎn)值就在1億元左右